注塑成型技能具有近百年前史，阅历了前期技能萌发、技能设备老练以及全面开展立异三个阶段。注塑成型技能萌发于上世纪50年代曾经，50年代今后，以螺杆式打针结构、计算机控制技能为代表的打针成型配备开展，模具内熔体活动、冷却等打针成型理论的树立，大批热塑性资料的呈现与使用，标志着注塑成型技能逐步老练。90年代后，在可加工原资料规模、产品类型及复杂度、产品质量、配备类型等方面完成了重大突破，注塑成型技能进入全面使用、开展和立异阶段。

　　注塑成型配备按锁模结构可分为二板式注塑机、三板式注塑机；按锁模力巨细，可分为小型机、中型机和大型机；依照外形方法可分为卧式、立式、角式和多模注塑机。

　　注塑成型配备的下流使用范畴主要为家用电器、轿车、建材、医疗、家居、3C、包装资料及其他塑料制品职业。

　　现在在全球注塑成型配备职业商场中，欧美及日本等发达国家凭仗其技能和人才优势，仍占有着世界注塑成型配备职业商场的抢先主导地位，如德国、奥地利、日本等国的精细、大型、高端塑料机械产品，凭仗高技能含量、高附加值的优势，引领全球注塑成型配备的开展。

　　跟着我国制作业向高端制作、智能制作进行战略转型和晋级，注塑成型配备职业活跃向智能制作范畴探究，以海天世界、博创智能、伊之密、泰瑞机器等为代表的我国塑料机械职业企业都在智能制作范畴进行活跃的探究和测验，并已获得阶段性效果

　　当时，我国塑料加工业大部分为中小企业，以单机出产为主，归于粗放型出产形式，信息化程度遍及不高，存在产品研发周期长、出产功率较低、产品不合格率较高、资源利用率较低一级问题。因而，塑料加工职业数字化、信息化、智能化已成为职业转型晋级的重要方向。

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