（记者 李京媛） 近年来，青岛橡胶产业在基础材料研发、先进装备制造、品牌建设等层面不停地改进革新突破，沉淀出相对完备的橡胶装备制造产业链生态，并正以产业链姿态强势崛起，引领国内外行业发展。如何让橡胶装备产业链做长、做强，不断攀高、升级、进位是当前青岛经济发展的一个重要课题。为此，青岛市政协委员、青岛软控机电工程有限公司总经理武守涛建议，在橡胶装备先进制造领域，构建具有国际竞争力的现代产业体系，归根结底还要在“链”上发力，激发“链”式效应。在有突出贡献的公司的带动下，通过“延链补链扩链强链”，推动产业链上下游、产供销、大中小企业协同发展、互联共生，进一步激发和释放产业链潜力，推进企业越来越强壮、供应链越来越稳定、价值链越来越存在竞争力，对加快橡胶装备制造业产业向高水平发展迈进有重要意义。

　　推动全产业链联动发展，是产业链优化升级的有力手段，也是构建新发展格局、实现高水平发展的有益探索。

　　武守涛表示，今年以来，青岛市聚焦打造24条重点产业链，对“链主”企业而言，其本身就具有深厚产业背景和行业品牌属性，且倾向于在自身所属产业链进行布局，因此更有能力遴选识别出具有高创新能力和发展的潜在能力的中小企业。橡胶装备作为智能制造装备产业链的重要组成部分, “链主”企业应继续深挖产业带动作用，发挥自身优势，协同政府资源，加强上下游产业链企业联动，增强产业链集聚优势,遴选产业链优秀中小企业，作为行业发展后备力量进行延链补链，吸引优势项目支撑扩链强链，积蓄产业升级新动能。

　　产业链“延链补链扩链强链”的关键之一，是抓住新一轮的科学技术创新，这也是各产业重塑竞争力、打造全球新竞争格局的重点。对公司而言，仅有良好的“硬条件”不足以支撑发展，“软实力”的打造才能保持可持续增长。

　　对橡胶装备制造企业来说，要持续重视装备制造研发升级，积极进行科研创新投入，逐步攻关“卡脖子”技术。此外，对于高品质人才的引进也是重中之重。政府方面要持续深化匹配人才引进配套政策，推动引进行业高品质人才，提升人员素质，优化人才架构，推动提升在关键装备、关键技术方面的技术探索及研发能力，带动建设产业研发技术高地，推动搭建高层次人员交流平台，助推产业行稳致远发展。

　　为增强、补强产业链制造能力，在加强产业链企业自身能力建设的同时，也应推动制造业供应链管理优化升级，推进资源横向拉通共享，以实现产业链内的深入联动。

　　多样化、定制化的客户的真实需求，对橡胶装备制造业的供应链管理也提出相当的挑战。为此，武守涛建议在产业链范围内，引入以工业互联网为基础的供应链平台，解决全产业链备品备件供应问题，使得产业链企业能更灵活应对市场和客户的真实需求变化，提升资源合理高效的配置和利用水平。引入产业链内资源企业协同方，实现企业“入链联姻”，增强上下游产业链协同合作，提升资源合理化利用，打造优势制造业产业集群，实现“各取所需，各有所得”，协同发展。

　　计量是制造型企业重要基础性工作，2022年10月份省市场监督管理局等解读《关于贯彻落实〈计量发展规划(2021-2035年)〉的实施建议》中指出,“促进计量与产业深层次地融合,提升产业计量测试能力。”青岛工业基础雄厚、门类齐全、结构完备，为先进制造业基地发展打下了坚实基础。但同时，计量检验测试能力在橡胶装备制造业体系中资源力量相对单薄，甚至在部分领域计量支持作用接近空白。

　　因此，武守涛表示，对于青岛橡胶装备制造业，整合计量资源，筹备计量检测共享服务平台及产业计量中心的意义重大。通过搭建计量公共服务平台，聚焦制造业领域测不了、测不全、测不准难题，加强关键计量测试技术、测量方法研究和装备研制，提升制造业计量能力，为产业高质量发展提供全溯源链、全产业链、全寿命周期并具有前瞻性的计量测试服务，形成运行有效的轮胎装备现代计量服务体系，进而打造覆盖全产业链的计量测试信息服务平台，全面支撑我市橡胶装备产业的高水平质量的发展。