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1、公司主营业务一方面是红外光学与激光器件业务。作为光电子行业中的基础性细分产业，红外光学与激光器件发展至今已是传统光学制造业与现代化高科技术相结合的产物。红外光学原材料的研发与制造处于产业链的上游，下游的应用领域为各类光学镜头及元器件。
2、公司主营业务另一方面为高性能铝合金材料及机加工零部件的研发、生产和销售。作为铝合金压延加工行业中的细分产业，高性能铝合金材料的研发与制造处于产业链的上游，其下游为高性能铝合金材料的应用领域，主要包括航空航天、兵器舰船、电子信息、交通运输等。
1、作为光电子行业中的基础性细分产业，红外光学与激光器件发展至今已是传统光学制造业与现代化信息技术相结合的产物，并受下游应用领域产业政策的影响。
2、作为铝合金压延加工行业中的细分产业，高性能铝合金材料受下游应用领域产业政策的影响较大，近年来，国务院、国家发改委、工业和信息化部等部门颁布了多项与高性能铝合金材料行业发展相关的政策；同时，核电是我国能源供应体系的重要分支，也是新能源的重要组成部分。近年来，国家政策对核电发展进行规范和支持。
公司红外光学业务产品主要为锗产品、硒化锌产品及红外镜头等。锗有很好的红外透过性，利用锗单晶加工而成的锗透镜等红外光学部件广泛用于各类红外光学系统中，包括红外锗镜头、热成像仪与夜视仪、光探测器、红外探测器、激光与红外雷达等。硒化锌是一种重要的红外激光材料，对红外波长具有低吸收性，是制作红外透镜、窗口、输出耦合窗口和扩束镜的首选材料。锗、硒化锌、硫化锌等都是红外光学产业系统中的关键材料，市场前景广阔。伴随全球信息化、智能化的高速发展，红外热像技术的应用在军用及民用领域都迈入高速增长阶段。红外材料、红外镜头作为红外热像仪等整机产品的必需原材料及配件，其需求量也将同步增长。
军用红外产品从上世纪 70-80 年代起就逐步应用于海陆空战场上，经过多年的技术迭代及产品换代，目前红外产品在美国、法国等发达国家军队的普及率较高，市场趋于稳定。根据 Maxtech International 及北京欧立信咨询中心预测，2023 年全球军用红外市场规模将达到 107.95 亿美元。近年红外热像仪在我国军事领域应用也快速提升，包括单兵、坦克装甲车辆、舰船、军机和红外制导武器在内的红外装备市场将迎来快速发展阶段。在民用领域，随着红外热成像技术在医疗、电力、建筑、执法、消防、车载等行业应用的推广，民用红外热像仪行业将迎来市场需求的爆发期。据Maxtech International预计，在2023年全球民用红外市场规模可达74.65亿美元。据Yole发布《2020年热像仪和热探测器报告》，全球热成像市场规模从2019年到2025年期间，将以8%的CAGR(年均复合增长率)增长，2026年全球红外热成像仪市场规模约达81亿美元。近年来国家坚持建设智慧城市，加快升级医疗设备，我国民用领域对红外热像技术的应用需求不断攀升，促进我国民用红外热像仪市场增长。由于红外热成像仪产品应用领域广泛，且能为人们生产生活提供极大的便利性，未来对红外热成像仪的市场需求将会保持持续稳定增长的态势。
全球激光器市场规模较大，且呈现稳步上升趋势。欧美等发达国家最先开始使用激光器，并在较长时间内占据较大的市场份额。随着全球制造业向发展中国家转移，亚太地区激光行业市场份额迅速增长。随着激光新的应用领域的不断扩展，以及应用程度的加深，预计未来几年激光产业还将继续保持增长。
随着我国经济迅速发展和铝加工行业高新技术的不断突破，我国铝冶炼及加工行业得到快速发展。加之铝合金行业下游的建筑、汽车、家电、电子电力、航空航天、轨道交通、国防军工、高端装备等行业的不断发展，对铝合金材料，尤其是高性能铝合金材料的需求也是大幅提升。当前铝工业以轻质、高强、高韧、大规格、耐高温、耐腐蚀为产品发展方向，发展高性能铝合金及其深加工产品和工艺，加快开展高强度铝合金品种开发，满足航空及国防科技工业对高性能铝合金材料的要求；此外，随着交通运输业、电子电力业和机械制造业对高附加值铝材需求的不断增加，高性能铝合金材料在我国工业应用领域将不断拓宽。预计未来，我国高性能铝合金产品的总消费量将逐年上升，其市场前景将更加广阔。核燃料专用加工设备用铝合金材料，是高性能铝合金材料行业中的一个特定细分子行业，该材料具有高强、高韧、耐腐蚀等特性。根据中国核能行业协会发布的《中国核能年度发展与展望（2020）》中的预测数据显示，到2025年，我国在运核电装机达到7000万千瓦，在建3000万千瓦；到2035年，在运和在建核电装机容量合计将达到2亿千瓦；核电建设有望按照每年6至8台机组稳步推进。随着核电产业的发展，未来对核燃料专用加工设备用高性能铝合金材料有持续、稳定的需求增长，这就为核燃料专用加工设备用铝合金材料行业迎来了新的发展机遇。
公司实际控制人朱世会先生是国内稀散金属材料行业资深企业家，公司目前在光学材料和器件领域已拥有晶体生长技术、硒化锌生产技术、镀膜技术、光机电学设计优化和分析技术、探测器生产技术、规模化生产镜片模压等一系列先进技术成果。其中公司拥有独有的硒化锌生产技术，为全球范围内少数可以生产和批量供应硒化锌材料的企业，打开国内红外光学材料生产市场，解决国内核心关键材料的“卡脖子”问题。
在高性能铝合金加工领域，近年来我国轨道交通、绿色建造、机械设备、电力工程等领域出现了“以铝代钢、以铝代铜、以铝节木”的发展趋势。公司现有高性能铝合金材料生产设备先进，产品定位于小批量、高精尖领域。
核燃料加工专用设备用高性能铝合金材料具有高强、高韧、耐腐蚀等特性，其生产工艺复杂、技术水准很高，一般铝合金加工企业很难生产。公司从2008年至今，一直被遴选为该领域内的主要供应商之一。随着核工业、核电领域的投资和建设的重启，进度稳步提升，核燃料加工设备正处于升级换代之际，公司研发的新一代高性能铝合金材料符合新型核燃料加工设备所需铝合金材料的技术标准，公司近期在该领域内的营收也逐步增长。
公司是从事高性能铝合金材料、红外光学及激光器件研发、生产和销售的高新技术企业，主要产品为高性能铝合金材料、红外光学材料、红外光学镜头等。产品广泛应用于航空航天、兵器舰船、电子信息、交通运输、核燃料加工设备制造、安防视频监控、车载物联网等领域。
公司是国家高新技术企业，黑龙江省创新型试点企业、哈尔滨市第五批知识产权试点单位、黑龙江铝镁合金新材料技术创新战略联盟企业。公司被纳入核工业集团合格供应商名录和中国电子科技集团供应商名录，拥有黑龙江省省级企业技术中心，通过了GJB9001C-2017国军标质量管理体系认证，建立了完善的技术创新体系和质量管理体系。
2021年4月，公司红外光学与激光器件产业化项目生产基地安徽光智正式投产，标志着公司在红外光学及激光器件领域形成了规模化、批量化的产品生产制造能力，相关业务开始走上正轨。伴随厂房建设进程推进、生产设备投入使用，产能大幅提升，多个研发项目稳步推进，红外项目产业化进程加速。安徽光智2021年度获得滁州市琅琊区人民政府颁发“2020年度10强企业”；安徽省工业和信息化厅颁发的“安徽省级数字化车间”；安徽省科技厅颁发的“安徽省2021年高新技术培育企业”等荣誉称号。
锗是一种稀有金属，是制作红外光学镜头和红外光学窗口最常用的材料，锗折射率高，红外透过波段范围宽，吸收系数小、色散率低、易加工等优点。同时由于锗在红外有极好的透光性和在可见光谱的不透明性，它非常适合用于制造在红外激光红外热成像应用光学元件，可用于热成像仪与红外雷达及其他红外光学装置的窗口、透镜、棱镜与滤光片的材料。
硒化锌是一种光学材料，具有纯度高、环境适应能力强、易于加工等特点，硒化锌产品可广泛应用于激光系统和红外热成像系统，它的光传输损耗小，具有很好的透光性能,广泛应用于激光、医学、天文学和红外夜视等领域中。
多光谱级硫化锌材料，具有纯度高、不溶于水、密度适中、易于加工等特点，在中红外波段也有较高的透过率，且硬度高、断裂强度高，很适合用作航空环境下外部红外窗口材料。
采用特殊的光学玻璃材料，并用最新的光学设计方法加工而成，其消除了可见光和红外光的焦面偏移，从可见光到红外光区的光线都可以在同一个焦面成像，使图像都
2、高性能铝合金材料主要包括：各系铝合金铸棒、锻件、挤压件等管、棒、型、线等材料以及各种精密机加件。产品主要应用于航空航天、兵器舰船、国防军工、电子信息、交通运输、核燃料加工设备制造等领域，为各领域内相关设备、仪器、零部件等提供高性能铝合金材料。
采购模式：采用年度销售计划“以销定产，以产定购”方式，即根据客户订单、原材料价格、经济订货量、生产计划以及库存情况等由安徽光智采购部采购人员制定采购计划，并集中批量采购。根据采购物料种类、金属含量等因素确定采购价格后，购销双方签订采购合同，合同一般约定由供应商负责运输至指定收货地点。
研发模式：产品研发分为自主研发和合作研发，并以自主研发为主。产品采取项目经理负责制，根据产品布局和市场情况，组建跨部门协作团队实施产品开发。此外，公司还与高校等产学研机构以及具备专业技术的市场化机构进行合作开发，充分利用相互的资源，开发满足需求的方案或产品。
公司采取“以销定产”的生产模式。根据行业特性以及主要客户群体较为稳定的特点，公司根据销售计划、客户订单、采购惯例以及生产排期、市场预测，结合公司产能和库存的实际情况，制定生产计划，对产品进行生产调度、管理和控制。
公司的红外业务生产线月投产。由于红外材料生产线较长，部分生产线处于设备调试中，为保证订单的及时交付，公司采取委托加工模式进行生产。安徽光智独立对外接受红外光学材料订单、独立的对外采购原料，提供知识产权授权和生产工艺委托关联方进行加工生产，并独立实现销售。委托加工合同中按原料、工序、产品逐项列示了加工服务费单价。加工服务费单价参考产品加工成本确定，单位加工成本包括被委托方提供的辅料、包材、人工、检验、仓储及制造费用等，不包括安徽光智提供的原料。具体委托加工产品、产量、规格、标准、交货时间等以《委托加工订单》信息为准。销售模式：公司产品主要采取直销模式，由公司销售部门负责跟踪现有客户的产品需求，主要通过与客户直接进行商务洽谈的方式获取销售订单。由于红外光学行业下游客户分布广泛，客户需求多样化，技术含量高，销售一般具有面对直接客户、技术营销等特点，目前公司主要通过展会等多种方式来进行产品推广。同时，对于有潜在需求的大型客户，公司也会组织专业团队拜访洽谈，寻找合作机会。
2、高性能铝合金业务的经营模式一般为根据订单采购原料、生产、销售，利润来源主要是加工费。该种模式可以在一定程度上化解上游原材料价格的异动对企业带来的成本风险。由于品牌、质量、客户乃至技术专利等的不同，相同产品的加工费也会有较大不同。加工费的高低主要取决于加工的难易程度和技术含量。
2021年新冠疫情影响仍在继续，公司面临着原材料价格波动、人力成本增长、工业用电偏紧等诸多挑战。公司经营管理团队迎难而上，积极应对，持续聚焦双主营业务发展，加大研发投入，扎实细致地开展各项工作。公司持续推进红外光学材料（锗、硒化锌、硫化锌等）、核燃料加工专用设备用高性能铝合金材料等产品的研发；随着“红外光学及激光器件产业化项目”的竣工并投产，前期投入项目产能逐步释放，规模效应提高劳动生产率、降低成本，产品供应能力及数量加快升级，公司进一步加强与大客户的深入合作，促进收入提升。
公司高度重视技术创新研发能力，坚持以前瞻性和创新思维为导向，掌握行业核心技术，形成了一支实力雄厚的技术研发团队，为公司持续推进技术创新和产品升级提供了有力支撑。公司长期专注于科技创新，目前已建立起具有自主知识产权的核心技术体系和完善的知识产权保护体系。截至报告期末，公司累计拥有核心技术10项，专利权共82项（其中发明专利15项、实用新型专利66项、外观设计专利1项）。
红外光学及激光器件业务对生产技术要求较高。公司的核心技术与同行业相比，在晶体生长、硒化锌生产方面具有技术优势。公司拥有独有的硒化锌生产技术，为全球少数可以生产和批量供应硒化锌材料的企业，打开国内红外光学材料生产市场，解决国内核心关键材料的“卡脖子”问题。同时，公司完成了核专用设备用全部铝合金材料的研制工作，其中包括：合金成分、熔铸工艺、均匀化工艺、挤压工艺、锻造工艺、热处理工艺、组织性能分析研究等，制定出了系统完整的试制和生产的工艺路线，掌握核专用设备用铝合金材料生产的关键技术；同时，公司参与了核专用设备用铝合金材料技术标准的制定，为核专用设备用铝合金材料的工业化生产奠定了坚实的技术基础。
核燃料加工专用设备具有很高的技术水平和先进性，鉴于核能领域的特殊性，参研单位以外的厂商很难进入该领域。作为核燃料加工专用设备领域一家重要的研发配套单位，公司所涉及的领域具有很高的准入壁垒和技术壁垒，细分行业外的铝加工企业很难成为该领域的合格供应商，所以相比较于细分行业外的企业，公司具备较强的行业先入优势。
硒、锗等稀散金属作为铜、铅、锌冶炼企业生产主产品过程中的副产品，年产量有限，且相对于其主产品来说价值量较低，出于规模经济的考虑，相关企业将这些粗原料对外销售，且一般会选择与采购规模较大的客户进行长期合作。由于每家粗原料供应商的供应量有限，因此硒、锗原材料供应商较为分散。公司已经与全球主要硒、锗等原材料供应商建立了稳定合作关系，能够保证公司稳定、可靠地采购原材料，降低公司原材料采购风险。
通过从国内大厂招聘资深专家等方式，公司组建了一支有着过硬的技术、丰富的经验的专业人才队伍。同时，公司与多家高校和科研院所建立起长期稳定的合作研发关系，与高校联合培养公司发展所需人才，不断拓宽人才引进渠道，强化公司人才优势。
2021年度，面对新冠疫情持续多发的常态，复杂多变的市场环境，公司围绕发展战略，按照既定的经营方针和经营目标，积极应对经营中的风险挑战，立足公司新发展阶段，稳步迈出发展新步伐，力争在可持续高质量发展上取得新成效。报告期内，公司红外光学及铝合金材料两大主营业务基本面保持稳定，伴随红外光学及激光器件产业化项目的竣工投产，红外业务收入能力持续改善，经营向好的趋势越发显现报告期内，公司实现营业收入72,402.91万元，较上年增长74.29%；实现净利润1,066.17万元，较上年下降55.22%。报告期内公司利润下降主要原因包括：1、红外项目投产加速升级，公司整体员工数量增长超过100%，因此人员薪酬相关费用大幅增加；2、公司实施股权激励计提相关成本费用增加；3、公司计提长期借款的利息费用增加；4、研发投入的增加等。
红外光学与激光器件产业化项目2020年4月份开工建设、2021年4月实现竣工投产。一期项目工程竣工后，随着产线设备到货、安装、调试完成后，公司逐步加快实现自主生产步伐。2021年安徽光智建设完成CVD楼、CNC楼、单晶楼、硒化氢厂房等生产场地，并陆续实现量产公司持续加快红外项目建设，锗、硒化锌、硫化锌等产品产能进一步释放，产品供应能力及数量加快升级。公司深挖客户多方位需求，以更丰富的产品供应、更快速的服务响应满足客户要求，进一步加深与大客户的深入合作，提升销售收入。报告期内，红外光学与激光材料业务实现收入55,184.10万元，较上年增长143.66%，提升公司整体收入水平。
公司坚持以创新驱动发展为指引，2021年研发支出4,218.21万元，较上年增长421.68%。公司重视对新技术研发方面的探索与重视，不断加大投入力度进行产品的更新迭代。
在红外光学及激光器件方面，公司不断进行生产工艺改进和新产品、新技术的研发。公司的核心技术与同行业相比，在晶体生长、硒化锌生产方面具有技术优势。先进的硒化锌生产专利技术，使公司成为全球范围内少数规模化硒化锌生产企业，解决了国内市场硒化锌材料规模化供应问题。2021年，公司研发多项激光器产品，并给各类客户送样验证，部分产品已进入小批量生产阶段。探测器方面，公司组建了100余人的探测器研发、生产和管理团队，完成制冷探测器材料、芯片及其封装和氧化物MEMS探测器芯片与系统研发平台和生产线建设。
公司拥有高性能铝合金材料生产的核心技术10项，发明专利9项，实用新型专利31项。报告期内，公司完成了核专用设备用全部铝合金材料的研制工作，其中，包括：合金成分、熔铸工艺、均匀化工艺、挤压工艺、锻造工艺、热处理工艺、组织性能分析研究等，制定出了系统完整的试制和生产的工艺路线，掌握核专用设备用铝合金材料生产的关键技术；同时，公司参与了核专用设备用铝合金材料技术标准的制定，为核专用设备用铝合金材料的工业化生产奠定了坚实的技术基础。
人才是公司发展的核心驱动力，公司坚持外部引进与内部培养相结合。2021年，安徽光智与各大学院校及科研机构开展科研合作，与合肥工业大学等单位在MEMS红外探测器芯片晶圆级真空封装技术开发方面进行产学研合作；与长光（滁州）高端智能装备研究院开展战略合作，在光学材料及元器件用高端装备研究开发、红外探测系统研发及产业化等方面进行技术合作；与滁州学院开展战略合作，在MEMS芯片研发及产业化等方面提供技术服务。
公司不断创新人才发展机制，与多个院校形成深度合作，以产学研合作为抓手，加大科技赋能，整合优势资源，共同搭建优质人才培养平台，保证公司科研梯队式储备战略的顺利实施，提高公司核心技术团队的活力和创新能力，增强公司的核心竞争力。
为了进一步建立、健全公司长效激励机制，吸引和留住优秀人才，充分调动公司管理人员及核心团队成员的积极性，有效地将股东利益、公司利益和员工利益结合在一起，使各方共同关注公司的长远发展，推动公司的可持续发展，公司实施了2021年第二类限制性股票激励计划。本次股权激励计划的实施，有利于进一步增强员工的凝聚力和创造性，提升公司的经营管理水平和持续竞争能力。五、公司未来发展的展望
公司秉承“敬业诚信、合作共赢、创新进取、追求卓越”的核心价值观，立足于红外光学及激光器件、高性能铝合金材料行业的发展，紧抓国家大力发展新型清洁高效能源、高端精密电子设备、发展双循环经济、促进国家装备升级和产业升级的契机，专注自身业务，不断满足广大客户的需求。
公司未来将继续立足“成为最具影响力的高性能铝合金材料和高端红外光学及激光器件供应商”的企业愿景，以自主创新为核心，通过工艺技术的革新、优质设备的引进与研发、管理水平的提升、服务细节的优化、优秀人才的引进，持续向广大客户提供更具成本优势、更高品质、更高技术水准的产品，不断扩大客户基础并深挖客户需求，加深与知名企业合作，提升市场竞争优势，提高公司盈利水平，力争成为享誉全球的著名企业，实现公司的愿景。
面对国内核领域高性能铝合金材料需求复苏之际，公司将利用先进技术优势，继续深耕核领域中下游市场潜力，在新型核燃料设备用铝合金材料方面扩大销售范围，进一步提升核用铝材的市场份额。同时，公司利用自主研发新产品和技术研发优势，继续加强对非核铝材市场的拓展，加大在国防领域、新能源汽车、国产替代品及高精度管材方面开发力度，将适时推出品质稳定、性能优异、性价比高的新产品，满足不同市场客户的需求。
公司在红外光学领域具有红外材料研发生产的技术优势与领先的供应能力，2022年公司将进一步挖掘现有客户的多方位需求，拓展更多应用领域的新客户。以产品和服务优势，扩大市场占有，提高销售收入。对核心大客户展开业务、质量、技术、规划、供应等全方位的合作，建立组织间的战略合作关系，锁定核心大客户的批量需求，力争成为客户头部材料供应商。进一步在硫系玻璃和模压镜头的技术上突破并稳固技术优势，为业务增长提供有力的技术与供应支持，形成技术领先型、高附加值的业务增长。
2021年，公司红外业务聚焦于锗产品、硒化锌产品等红外材料产品的生产销售，巩固头部行业材料供应商的地位，同时开展产业链下游多项产品研发项目，包括研发激光器新产品，并给客户送样；组建探测器研发、生产和管理团队，完成多道生产线年，公司将全力投入红外产业链下游延伸拓展，聚焦高附加值的新产品研发生产，提升产业链中下游的供应能力。在红外热成像的应用市场，加快进入整机系统的业务领域，在系统业务上获取高于传统业务的利润，形成全产业链的供应能力；加快探测器、激光器、红外整机系统的研发及批量化进程，利用已有的红外材料及光学部件优势，形成业务突破。
公司将引进更多高层次人才，保障前沿技术的研发；完善公司员工内部培养及培训体系，建立良好的人才梯队及人才储备。同时，公司与合肥工业大学、长光（滁州）高端智能装备研究院等高等院校和科研机构建立科技联合创新及教学实践基地，校企合作，产、学、研紧密结合，培养光学人才，为公司业务创新和技术突破提供动力。
国内外新冠肺炎疫情不断反复，对公司海内外生产经营活动以及出口业务物流可能产生一定影响。未来，公司受新冠疫情的影响程度将取决于境内外疫情防控的情况、持续时间以及政府各项防控措施的实施。
应对措施：公司将持续关注新冠疫情的发展情况，并及时评估和积极应对该疫情对公司财务状况和经营成果的影响，提前制定应对预案，降低可能出现的风险。
疫情影响下，2022年世界经济形势仍将延续不均衡的弱势复苏，中国在发展阶段转换关口的“新常态”背景下，经济波动和宏观经济政策存在一定的不确定性，国内外宏观经济的疲软可能导致消费需求不足，市场消费可能面临增长乏力的问题。
应对措施：公司将时刻关注经济发展及政策最新动态，及时对公司经营做出调整规划，扎实做好主业，抵御宏观经济下滑可能带来的风险。
汇率波动可能会给公司出口业务带来风险。包括以外币计价的交易活动中由于交易发生日和结算日汇率不一致而产生的外汇交易风险。
应对措施：为规避汇率波动的风险，公司要加强国际贸易和汇率政策的研究，合理制定贸易条款和结算方式，最大限度地规避国际结算汇率风险。
公司原材料包括铝、铜原料等，直接材料占主营业务成本比例较高，原材料价格变动对公司经营业绩影响较大。虽然公司在产品定价时，能够向下游客户传递部分原材料价格上涨的影响，但相关传导机制存在时滞性和不充分性，如果未来上述原材料采购价格持续大幅上升，将对公司未来盈利能力产生不利影响。
应对措施：公司通过分析原材料相关行情信息，对市场变化进行预判，进一步加强与优质供应商的战略合作，进行策略性采购。同时，做好生产经营规划管理，不断完善供应商管理体系，降低原材料价格波动带来的风险。
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迄今为止，共4家主力机构，持仓量总计5935.24万股，占流通A股43.90%
近期的平均成本为14.34元，股价在成本上方运行。空头行情中，目前正处于反弹阶段，投资者可适当关注。该股资金方面呈流出状态，投资者请谨慎投资。该公司运营状况尚可，暂时未获得多数机构的显著认同，后续可继续关注。
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