大学聚合物加工试题库

点击数：203发布时间：2024-12-25 12:05:41 来源：爱体育下载 作者：爱体育游戏

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　　填空题门尼黏度（Mooneyviscosity）：在必定温度下（一般100℃）和必定的转子速度下，测定未硫化的橡胶对转子滚动的阻力。门尼黏度又称滚动（门尼）黏度，是用门尼黏度计测定的数值，根本上可以反映组成橡胶的聚合度与分子量。依照GB1232规范规则，滚动（门尼）黏度以符号Z100℃1+4表明。其间Z逐个滚动黏度值;1——预热时刻为lmin；4——滚动时刻为4min；100℃——试验温度为100℃,习惯上常以ML100C1+4表明门尼黏度。熔体活动速率（MFR）测定高分子熔体在必定温度和负荷下，单位时刻内从规范毛细管中流出的分量。熔体活动速率是表明热塑性树脂活动特性最典型的办法。比相对平均分子量便利、方便，表明聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等各种成型资料的活动性。在其加热料筒中放入定量的样品，按树脂种类规则其加热温度与负荷条件。其成果是从加热料筒底部的细孔挤出熔融的树脂并通过规范口模的质量（g/10min）,以此界说为熔体活动速率，曾经我国曾用过熔融指数、熔体指数为规范术语，欧洲等国家也有用熔融活动指数（简称MFI或Ml）,作为鉴定资料活动特性的规范。落球黏度：一个半径为R,密度为PS的小球，在密度为Pb的液体中以安稳速率v下落，可用斯托克斯方程求出液体介质的黏度，记作斯托克斯黏度ns用落球黏度计测得的黏度是牛顿区的黏度值，对剪切速率无依赖性，是零切黏度。滴点温度：在规则的加热条件下，当从仪器的脂杯中滴出榜首滴流体时的温度，叫作润滑脂的滴点。滴点示帽润滑脂抵达必定活动性的温度.打针模具首要由浇注系统、成型零件和结构零件三大部分组成浇注系统是指塑料熔体从喷嘴进入型腔前的流道部分，包括干流道、分流道、浇口、冷料穴等。.完好的打针工艺进程，按其先后次第应包括，1.成型前的预备2.打针进程，包括加料、塑化、打针、冷却和脱模几个进程3.制件的后处理等。.塑料的塑化原理，塑化是指塑料在料筒内经加热抵达充沛的熔融状况，使之具有杰出的可塑性。.打针成型工艺的影响要素。应满意影响塑化和打针充模质量的温度料温、喷嘴温度、模具温度，压力打针压力、模腔压力，和相应的各个效果时刻打针时刻、保压时刻、冷却时刻，以及打针周期等。约束成型首要用于热固性塑料的成型。根据资料的性状和成型加工工艺的特征又可分为模压成型和层压成型。17.在压延进程中，压延辑的转速越高，别离力越,在其它条件不变的情况下，压延制品的厚度越,辐间存料量 。大，大，小热成型是运用热塑性塑料的片材作为质料来制作塑料制品的一种办法；-首要将裁成必定尺度和办法的片材，夹在模具的框架上，让其在Tg至Tf间的适合温度加热软化，片材一边受热、一边延伸，然后凭仗施加的压力，使其紧贴模具的型面，取得与型面相仿的形样，经冷却定型和修整后即得制品这种办法一般称为热成型。.生胶塑炼前的预备作业包括、和处理进程。.开炼机塑炼的操作办法首要有、和。.当橡胶的门尼粘度为时可不必塑炼。.运用开炼机塑炼时氧的效果是,运用密炼机塑炼时氧的效果是o.运用开炼机塑炼NR最好的办法是,其辑温是,辑距是,若参加塑解剂辑距宜在 O.SBR用密炼机塑炼时，辑温宜操控在140℃以下，温度过高会发生 ,BR和IIR因而一般不需求塑炼。.一般来说，涂胶、浸胶、刮胶、压延擦胶和制作发泡制品的胶料，其可塑度要求比较（高或低），约为:而对物理机械功能耍求较高，半制品挺性好及模压硫化的胶料，其可塑度要求较—o.混炼工艺一般要求塑炼胶的门尼粘度在—左右，压延纺织物擦胶工艺要求胶料的门尼粘度在左右。.生胶的塑炼办法有、和机械增塑法；机械增塑法根据设备类型不同又可分为三种、和,根据塑炼工艺条件不同，又可分为和。.低温机械塑炼进程中，橡胶的分子量散布逐突变—（窄或宽）。1L氧在橡胶的机械塑炼进程中起着和的两层效果，其间在低温下，氧和橡胶分子的化学生动性均较低，氧首要起效果，而在高温下氧起效果。.压延时胶料只沿着辑筒的活动，没有轴向活动，因而归于活动状况。.进步温度能下降压延效应，胶料的粘度与温度的联络是。.为减小挠度对压延半制品宽度方向上厚度不均匀的影响，一般选用三种补偿办法，即、和..纺织物擦胶要求所用胶料可塑度高，其意图是,压片和压型的胶料可塑度较低，其意图是。.胶片压延工艺可分为、和；纺织物挂胶艺可分为、和。天然橡胶无必定熔点，加热后慢慢地软化，到140℃时熔融，到200℃左右开端分化2709则剧烈分化常温下，稍带塑性，温度下降则逐突变硬，届时，弹性大大地削减-70℃变成脆性物质。受冷冻的生胶加热到常温可康复原状。天然橡胶对错极性物质，易溶于汽油、苯、二硫化碳及卤代燃等溶剂中，不容于乙醇、丙酮、乙酸乙酯等极性溶剂。天然橡胶因结构中含有不饱满双键，所以简略进行加成、替代、氧化、交联等化学反响。.薄膜的拉伸取向办法首要分为平膜法、拉幅法和管膜法。.组成橡胶，按其功能和用处可分为通用组成橡胶和特种组成橡胶。.橡胶若按结构特色又可区分为饱满胶和不饱合胶极性胶和非极性胶。.亚安稳状况的硫黄便在胶料外表呈纤细结晶而分出，这种现象叫喷硫。混炼不均匀、混炼温度过高、配方中硫黄用量过多以及停放时刻过长等都是发生喷硫现象的原因。.为了削减和避免喷硫现象，应尽或许选用低温短时刻混炼，使硫黄在胶猜中均匀涣散。此外，在配方中参加再生胶、瓦斯炭黑、软化剂等都能增加硫黄溶解度，参加吸附硫黄的合作剂也可抑制胶料的喷硫现象。.对硫化促进剂的根本要求1.有较高的活性2.硫化平整线.对橡胶老化功能以及物理机械功能不发生恶化效果。.防老剂一般可分为两类物理防老剂和化学防老剂。.增塑剂按效果机理可分为物理增塑剂，软化剂，和化学增塑剂，塑解剂，。.物理增塑剂的效果原理是使橡胶溶胀。增大橡胶分子之间的间隔，下降分子间的效果力。化学增塑剂则是加速橡胶分子在塑炼时的断链效果。.填充剂按用处可分为两大类补强填充剂和慵懒填充剂。.炭黑补强效果的机理炭黑的补强效果在于它的外表活性而能与橡胶相结合。橡胶可以很好的吸附在炭黑外表，湿润了炭黑。吸附是一种物理进程，即炭黑与橡胶分子之间的吸引力大于橡胶分子间的内聚力，称为物理吸附。这种结合力比较弱。首要的补强效果在于炭黑的不均匀性，有些活性很大的活化点，具有不配对的电子能与橡胶起化学效果。橡胶吸附在炭黑外表上而有若干个点与炭黑外表起化学结合，这种效果称为化学吸附。化学吸附的强度比单纯的物理吸附大得多。这种化学吸附的特色是分子链比较简略在炭黑外表上滑动，但不易和炭黑脱离。这样，橡胶与炭黑就构成了一种可以滑动的强固的键。这种能在外表上滑动而强固的化学键，发生了二个补强效应榜首个效应是当橡胶受外力效果而变形时，分子链的滑移及许多的物理吸附效果能吸收外力的冲击,对外力引起的冲突或滞后形变起缓冲效果第二个效应是使应力散布均匀。这两个效应的成果使橡胶增加强力。反抗决裂，一同又不会过于危害橡胶的弹性，分子链的效果。.影响炭黑补强效果的要素首要是炭黑的种类、用量、粒径和结构。.机械断链效果在塑炼的开端时期体现得最为剧烈，分子量下降得最快，今后渐趋陡峭，并然后抵达极限，即分子量不再随塑炼而改动，此刻的分子量即称为极限分子量。.按塑炼所用的设备类型，塑炼分为1.开炼机塑炼，冷却辎筒法、冷却胶片法、分段塑炼、薄通塑炼，2.密炼机塑炼3.螺杆机塑炼。.组成胶难以塑炼的原因，1.在天然胶聚异戊二烯链中存在的甲基共瓶效应在聚丁二烯橡胶和丁苯胶中是不存在的。机械塑炼时，二烯类橡胶分子链的开裂就不如天然胶简略。2.组成胶初始粘度一般较低，分子链短3.在机械力效果下生成的丁二烯类橡胶分子游离基安稳性比聚异戊二烯低，在缺氧条件下会再结组生长链型分子或发生支化和凝胶。在有氧存在的条件下，能发生氧化效果，并一同发生分化和支化等反响，分化导致分子量下降，支化导致凝胶的生成。.混炼工艺按其运用的设备•般分为;开放式炼胶机混炼和密炼机混炼。.用压延机在纺织物上复上一层薄胶称贴胶，使胶料掺入纺织物则称为擦胶。1随结合硫量的增加，橡胶的抗压强度怎样改动，原因，在软质橡胶区，其抗张强度随结合硫的增加而增加。当结合硫持续增加时，关于结晶性橡胶，因为结合硫的增多使分子链在拉伸时结晶或取向遭到阻止，引起抗张强度下降关于非结晶性橡胶，则因交联相当多而又不规则，网状结构简略发生部分应变过度，使单个键或交联键发生开裂，导致抗张强度下降。当结合硫进一步不断增加时，交联数和环化结构也不断增加，抗张强度又复上升，直到成为硬质胶。.可以将整个硫化时刻分为四个阶段硫化起步阶段、欠硫阶段、正硫阶段和过硫阶段。所谓“后硫化”，便是当制品硫化取出今后，因为橡胶导热性差，传热时刻长，制品因散热而降温也就较慢，所以它还可以持续进行硫化，称为后硫化。.确认硫化温度需考虑的要素，1.胶种2.硫化系统3.骨架资料制品断面的厚度.硫化时对橡胶制品进行加压的意图1.避免在制品中发生气泡2.使胶料流散且充溢模型3.进步胶料与织物或金属的粘合力。.硫化办法1.平板硫化2.注压硫化3.硫化罐硫化4.个别硫化机硫化5.共熔盐硫化6沸腾床硫化7.微波硫化8高能辐射硫化.分子链的结构对成纤聚合物功能的影响，1.主链结构2.分子量的巨细3.分子量的散布.组成纤维纺丝的办法，熔融法、湿法、干法。.成纤聚合物为线型大分子的集聚体，整个溶解进程是溶剂同高聚物彼此涣散、浸透、溶解的进程。.*溶剂的挑选,1.高浓度溶液具有低粘度2.溶剂的沸点不能太高或太低3.溶剂应有满意的热及化学的安稳性4.溶剂的毒性应很小，且化学上是慵懒的5.溶剂时溶解的聚合物不该引起降解和其他改动。.成纤聚合物液体的不均匀性是因为各种杂质及聚合物粒子构成的，他们的来历，1榜首类凝胶型的粒子，即不彻底溶解的聚合产品2.第二类凝胶型粒子，是聚合物中分子量很高的未溶解级分3.其他的杂质颗粒4.为操作中引进的固体粒子.*聚合物液体在陈化进程中粘度的改动，1.在陈化进程中大分子发生解聚，它的分子量及其散布发生必定的改动2.因为大分子链的柔性或官能团的改动，聚合物的化学结构发生改动3.溶液结构化的改动4因为聚合物资生了化学反响或吸附了必定的水分，使溶液的组成发生了改动。具有特别横截面的纤维一般称为异形纤维。干法纺丝线上，在喷丝孔出口处，除掉溶剂的机理以纺丝线内部的涣散为主。在拉伸进程中，纤维非晶区的取向因数小于晶区的取向因数。1湿法纺丝的办法较多，有水平式纺丝法、沉淀池纺丝法、漏斗喇叭形纺丝机法、立式纺丝法。2.纺丝液体从喷丝头流出的速度抵达使散流现象消失的速度称为临界速度，超越此速度才干构成细流。临界速度与液体粘度和孔径有关。粘度越高，孔径越小，需求的临界速度越大。3.判别液体的粘度对减缓细流形状改动的影响程度。.影响纺丝细流开裂的要素是多方面的，1.液体细流的外表张力所引起的毛细现象，使液体细流决裂2.当拉伸应力超越内聚强度时液体细流发生开裂3.在纺丝板外表发生散流使细流开裂。.在熔体及溶液法纺丝中，液体细流的冷却固化的实质是传热和传质的进程。1.纤维的双折射目标，便是纤维的光学功能目标也是纤维取向度改动目标。取向度越大，折射率之差值就越大。在塑料成型加工技能中，其他成型办法还有;铸塑成型、模压烧结成型、传递模塑成型、发泡成型等。.铸塑成型包括静态铸塑、嵌铸、离心铸塑、流涎成膜、搪塑和滚塑。.浇铸根本上可分为四个进程，1.质料的制作和处理2.浇铸入模3.硬化或固化4.制品后处理。.制作泡沫塑料的办法可分为机械法、物理法、化学法。7.冷成型或称固相成型，既不归于一次成型也不归于二次成型。.冷成型的长处1.避免了聚合物或树脂在高温下降解，进步了制品的功能2.因聚合物冷成型敏捷取向，制品的性质得到显着改进3.成型工艺因除掉加热和冷却阶段，出产周期大大缩短，出产程序许多削减4.本钱下降，在大规模出产的条件下，设备本钱较打针成型的本钱低尸2倍5.可以加工分子量十分高的聚合物，不受一般加工办法的约束6.制品不存在活动时构成的熔接缝和浇口痕迹等。.冷成型的缺点1.制品的尺度、形状和精密度差2.冷成型的制品中，存在十分显着的分子取向，引起强度的各向异性。6、熔体在活动进程中因为剪切冲突而发生热量，其热量在管中心,管壁处 =零、最大7、绝大多数聚合物熔体的剪切模量在定温下都随应力的增大而o上升8当管壁处的剪切应力和剪切速率抵达临界值时，会发生熔体破碎。此临界值随口模长径比、挤出温度而上升；随聚合物相对分子量的和相对分子量散布起伏的而上升。进步、进步、下降、增大被挤出的聚合物熔体断面积远比口模断面积大的现象，称为O对无定型塑料，料筒结尾最高温度应高于 温度，对结晶型塑料应高于 温度，但有必要低于塑料的 温度。改进塑料熔体的活动功能，削减或避免对设备的冲突和粘附，以及改进制品外表光亮度等的助剂，称为。聚合物熔体在等截面圆形通道中活动时，流速随恣意活动层的半径的增大而（增大或减小），中心处流速最。打针机的组成包括系统、系统和三大部分。泡沫塑料的常用的发泡办法有、、三种。移动螺杆式打针机螺杆的首要效果是对塑料进行、、和。对中空吹塑制品来讲，根据型坯的出产特征可分为 型坯和 型坯两种。混合效果的机理包括、、。中空吹塑分为吹塑、吹塑、吹塑。对无定型塑料，料筒结尾最高温度应高于 温度，对结晶型塑料应高于 温度，但有必要低于塑料的 温度。聚合物熔体在沿狭缝形截面活动时，在截面宽度中心线上各点最,在上下两壁处为给予塑料以颜色或特别光学功能或使之具有易于辨认等功能的资料，称为O吹塑制品的外径与型坯直径之比，即型坯吹胀的倍数，称为0游离基链式降解反响机理包括、、=制品中的增塑剂因与溶剂触摸而被洗去的现象，称为增塑剂的.取向包括取向和取向两种取向进程。注塑成型的模具首要由、、三部分组成。可以用时刻来差异熔体中弹性是剪切弹性仍是拉伸弹性，在弹性变形中该时刻是数值较（大或小）的一种。离模胀大依赖于熔体在活动期间可康复的弹性形变，有以下三种解说：效应、效应、效应。打针进程需求操控的温度有 温度、 温度和 温度等。聚合物中所加增塑剂的量超越必定数值后，从制品中游离出来的现象，称为增塑剂的聚合物熔体不只具有较高的粘性，并且还具有O在紧缩模塑成型中，紧缩率高的塑料，一般比紧缩率低的需求（更大或更小）的模压压力。关于Tf〜Td区间狭隘的塑料，操控料筒温度应（偏低或偏高）。取向包括取向和取向两种办法。聚合物具有一些特有的加工性质，如有杰出的,,和。正是这些加工性质为聚合物资料供给了适于多种多样加工技能的或许性。是点评聚合物资料的这一加工性质的一种简略而又有用的办法，而是点评聚合物资料的这一加工性质的一种简略而又有用的办法。在一般的加工条件下，聚合物形变首要由和所组成。从形变性质来看包括和两种成分，仅仅因为加工条件不同而存在着两种成分的相对差异。聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、高密度聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚酰胺的缩写。聚合物的粘弹性行为与加工温度T有亲近联络，当TTf时，首要发生 ,也有弹性效应，当TgTTf时，首要发生 ,也有粘性形变。依照经典的粘弹性理论，加工进程线型聚合物的总形变可以看成是、和三部分所组成o假塑性流体在较宽的剪切速率规模内的活动曲线，依照改动特征可以分为三个区域，别离是:、和。聚合物液体在管和槽中的活动时，依照受力办法区分可以分为、和:按活动方向散布区分：、和。用于测定聚合物流变性质的仪器一般称为或o现在用得最广泛的首要有、、和等几种。影响聚合物流变形为的的首要要素有：、、和以及笺聚合物活动行为最常见的弹性行为是和,它们详细包括:、和。聚合物加工进程中的首要的物理改动有：和;首要化学改动有：和加工成型进程中影响结晶的首要要素有：、、、以及。加工成型进程中取向依照活动成因可分为:和:依照取向办法可分为：和0聚合物在成型加工进程或长时刻运用简略发生老化现象，有用办法之一是增加,依照功用的不同可将防老剂详细分为：、、和等。聚合物在成型加工进程中物料的混合进程一般是靠、和三种效果完结的。按时刻次第,打针进程可分为以下几个阶段:①、②、③④、⑤和⑥。模压成型的进程首要包括:、、、、和等几个进程。塑料一次成型工艺有多种，其间用于最广泛的四种别离有、、和。塑猜中空吹塑成型有三种常见的办法,它们别离是:、和热成型办法有几十种，其间根本办法有六种，它们别离是：、、、、和»拉幅薄膜成型的首要办法有两种，别离是和o1、假塑性流体的粘度随应变速率的增大而，用募律方程表明时，n1.2、聚合物熔体的弹性呼应包括有，与。3、关于相同分子量，不同分子量散布的聚合物流体，在低剪切速率下，分子量散布的粘度高，在高剪切速率下，分子量散布的粘度高。高分子资料的成型加工工艺包括和两个组成部分，其成型办法取决于、、和。成型加工高分子化合物的特性、成型加工机械、经济要素、再生联反响的类型有：、、等。热固性树脂的固化、热塑性树脂的交联、橡胶的硫化3.打针机的作业进程一般包括如下几个操作单元：,,,,,,和3、合模与锁紧0.5打针设备前移0.5塑化0.5打针0.5保压0.5制品的冷却0.5打针设备撤退0.5开模顶出制品05物料在中，在通过压延轻筒空地时遭到很大的和一些，高聚物大分子会沿着压延方向作,以致于制品在 上呈现各向异性，这种现象称为压延效应。（4、压延成型进程剪切力拉伸应力定向摆放物理力学功能1,流体在平直管内活动时，受有应力；流体在锥形管内活动时受有和 应力。剪切、剪切、拉伸2、大多数聚合物熔体的活动行为是性的，它的粘度随剪切速率的增大而。假塑性、下降3、在拉伸聚合物的进程中，因为链的拉直和拉伸轴的取向，使阻力,粘度.增大k是流体稠度的一种测量，k值越大，流体粘稠性越on是断定流体与非牛顿流体不同程度的，n=l为流体；nl为流体；nl为流体。增塑：低于5、在选用拉伸成型操作中，拉伸定向温度要在 和之间进行。玻璃化温度、熔融温度9、高频预热适合于 塑料的预热，其水分含量 ,高频预热越快。极性、越大10、搪塑制品在成型进程中要阅历和两步物理改动。塑形、烘熔11、制作糊塑料时，混合物料的粘度是先，后，再o高、低、升高12、在挤出进程中，螺杆的转速:物料温度;物料所接受的压力,熔体的粘度越低八越高、越高、越低13、挤出吹膜时，若挤出的管状物壁厚为b,筒膜壁厚为6,吹胀比为a,牵引比为B,它们之间的联络为o.出产塑料管材时外表不行润滑，可以通过成型温度、挤出速度得到改进。进步，下降.打针成型进程中，打针机螺杆的转速越大，对塑化越；背压越大，塑化才干越；打针压力越大,活动长度越,制品的定向程度越o有利，低，大.；酚醛塑料模压时，壁厚越大，成型时刻越,温度越高，成型时刻越.长、短混合按涣散程度可以分为和。简略混合，涣散混合1、规则圆管直径为R,管长为L,管两端压力降为^P,熔体在管中的流量为Q,那么管壁处的剪切应力为（=,剪切速率为=O2、在打针进程中，螺杆转速越高，可以一份打针量物料的预塑化时刻，且可使这份打针量熔体温度。而在转数必守时塑化才干随背压的增大而。缩短:进步；下降3、在打针时,若模腔几许尺度和成型塑料必定的情况下，只能通过熔体温度,打针速率和模腔入口处的压力来确保模腔充溢。进步；进步；进步4、在聚合物成型进程中，假设熔体受力时弹性形变占优势，则阐明其变形阅历的时刻（或外力效果时刻）物料松懈时刻。大于5、压延机操作时，滚筒的速比易发生包较现象，速比易发生不吸辑现象。过大；过小6、从设备着手处理压延薄膜横向厚度不均现象的首要办法有、和。中高度；轴穿插；预应力7、出产聚氯乙烯软管和硬管最大的差异在于配方中软管有剂，而硬管没有；因而，其工艺操控时，软管挤出温度硬管。增塑；低于8,酚醛塑料模压时，壁厚越大，成型时刻越,温度越高，成型时刻越o压力越大，制品密度。长；短：密实9、物料混合要在 温度规模，塑炼要在 温度规模，而热成型温度在 ,打针成型充模温度在 。高弹温度（Tg~Tf）；粘流温度或熔融温度（Tf或Tm）；高弹温度（Tg~Tf）；粘流温度或熔融温度（Tf或Tm）10,挤出机内物料加热有和=外加热；剪切冲突热。11、橡胶加工一般要通过、和等工序八塑炼；混炼；压延压出（硫化、成型）12、压延制品外表蜡状层是因为和相容性欠好构成的。树脂：安稳剂1、配方表明办法有根本配方、出产配方、质量百分比配方、体积百分比配方，配方总量为100的配方表明办法为质量百分比配方、体积百分比配方。2、橡胶合作系统有硫化系统、防护系统、软化增塑系统、填充补强系统。3、合作剂的加工处理工艺损坏、挑选、枯燥、软化脱水。4、合作剂的损坏的意图为块状合作剂变小便于称量、涣散一•般需求损坏的常用的合作剂有防A、古马龙、松香。5、称量用具挑选根据有物料种类、称量量、物料状况、密度或精度等。6、胶料可塑度的下降，分子量上升粘度上升弹性上升塑性下降强度上升活动性下降。7、跟着温度的下降开炼机的塑炼效果上升，密炼机的塑炼效果下降，螺杆挤出机的塑炼效果下降。8、按设备塑炼办法有开炼机、密炼机和螺杆挤出纲三种，其间质量最好为功率高为螺杆挤出机，归于机械塑炼为开炼机归于氧化塑炼为密炼机、螺杆挤出机。9、影响开炼机塑炼效果的要素有短距、辐速、辐温、速比、容量、时刻等。10、按炼胶次数塑炼、混炼办法可分为一段、二段、多段炼胶法。11、混炼工艺进程包括湿润和涣散两个阶段。其间开炼机混炼工艺进程包括包辑、吃粉和翻炼：密炼机混炼工艺进程包括湿润、涣散和捏炼三个阶段。12、混炼按加料次序可分为一般加料法（顺料法）、逆混法、引料法。13、混炼后胶料冷却的意图为防焦烧塑炼后胶料冷却的意图为防粘防氧化。15、配方按规划意图可分为根底配方、功能配方、有用配方。16、影响橡胶分子链开裂的要素有：氧、机械力、热、塑解剂和静电等五种。17、生胶塑炼的预备工艺包括：生胶烘胶、切胶和破胶。18、跟着温度的上升开炼机的塑炼效果卜降，密炼机的塑炼效果上升。19、生胶开炼机塑炼的工艺办法有薄通法、包辑法和斜刀法。20、影响密炼机塑炼效果的要素有温度、时刻、容量、速度、塑解剂等。21、从塑炼机理上开炼机塑炼为机械塑炼密炼机塑炼为氧化塑炼质量好为开炼机法功率高的为螺杆塑炼法。22、常用的称量东西有天平、台称、磅称。24、密炼机混炼与开炼机混炼比较，长处为出产功率高质量好、安全性高和污染小；缺点为温度高、需下片机、出资大。25、胶料在短筒上有不进入、脱根、包辑、粘辑四种形为。26、塑炼按机理分为机械塑炼、氧化塑炼质量好的为机械塑炼。27、合作剂的加工处理工艺有枯燥、损坏、挑选、软化脱水。28、合作剂的挑选的意图为除掉杂质一般需求损坏的常用的合作剂有古马龙、松香、石蟒。（任选2种）29、混炼后处理工艺首要有冷却、停放、滤胶等。30、塑炼后快检的项目有可塑度（性）而混炼后快检的项目可塑度密度、硬度、硫化特色。挑选题1、用热塑性塑料的粒料进行注塑时，上色所用的色母料是（）。A、色母粒料 B、色母粉料 C、色母浆料2、为了避免变形，塑料注塑出制品后有必要进行退火处理的塑料种类是（）。A、 LDPE B、 PF C、 PC。15、注塑制品有飞边的首要原因是（）。A、预塑的料量太多B、调理模距时，模具闭合是有缝隙C、质料的MFR太大16、注塑PC这类通明塑料时，制品内部有缩孔，其首要原因是（C）oA、模具结构不合理 B、模具温度操控得不合理C、质猜中的水分太多17、移动螺杆式打针机的螺杆的塑化压力是（）。A、运送熔体时相反的压力 B、模具型腔的压力 C、熔体运送压力18、注塑热塑性塑料时，选用（）工艺办法有利于制品脱模。A、削减预塑量 B、抛光模具型腔 C、用活动性好的资料19、注塑通明塑料时，制品中不时地呈现黑点的原因或许是（C）oA、熔体温度太高B、打针压力太大C、料筒中在此之前用的黑式塑料，清洗料筒未彻底21、注塑ABS塑料制品，呈现光泽度变差的首要原因是（）。A、打针机液压油的温度太高B、ABS质猜中水分含量太高C、模具结构不合理22、打针成型进程的温度参数包括（）。A、质料的枯燥温度 B、料筒的加热温度 C、热处理温度1、一般移动螺杆式注塑机所用的塑料质料是（）。A、一切热塑性塑料B、大多数热塑性塑料C、部分热塑性塑料和一部分热固性塑料。2、在实践出产中，螺杆开端塑化在一个周期的（）。A、正好是主浇口中塑料凝结之时B、是主浇口中塑料凝结之后的时刻C,主浇口中塑料凝结之前的时刻3、下列三种树脂中，主链含有双健结构的树脂是（）。A、PS树脂 B、ABS树脂 C、HDPE树脂4、鄙人列三种PE树脂中，结晶度最高的树脂是（）。A、HDPE B、LDPE C、LLDPE5、PS和PMMA都是通明性塑料，现将这两种塑料按各50%共混，共混物的通明度（）。A、高于PS的通明度B、高于PMMA的通明度C、低于PS和PMMA的通明度6、不宜选用高速打针的塑料种类是（）。A、PS塑料 B,PE塑料 C、ABS塑料7、熔体的活动特性最挨近牛顿性的塑料是（）。A、PVC塑料 B、POM塑料 C、PC塑料8、在PA中参加玻璃纤维后，其复合资料的注塑温度和原PA比较是（）。A、不变 B、增加 C、下降11，下列三种塑猜中，属热敏性塑料的塑料种类为（）。A、PS B、ABS C、POM13、多级注塑是指在注塑进程的不同方位完结不同（）。A、仅仅是打针压力的改动B、仅仅是打针速度的改动C、打针压力和打针速度都在改动14、空循环时刻这是指在（）的情况下，注塑机空转一个周期所需求最少的操作时刻。A、只加制品所需求的50%的料B、只加制品所需求的10%的料C、不加料15、注塑制品缩痕过大的原因是（）。A、保压时刻太短，熔料发生倒流B、螺杆转速慢，预塑时刻太长C、合模速度太慢18、制品两侧壁厚相差较大时，若浇口设置在壁薄一侧，则易发生（）。A、制品内部有空地 B、充模缺乏，制品残损 C、制品外表有斑纹19、一般所讲的注塑工艺三要素是指（）。A、温度参数-压力参数-时刻参数B、预塑参数-压力参数-时刻参数C、合模参数-温度参数-时刻参数21、注塑PP塑料时，制品脆性增大的首要原因是（）。A、冷却速率太小 B、熔体温度太高 C、打针压力太高22、一般说来，随打针压力的增大，制品功能会发生下述改动（）。A、缩短率增大 B、缩短率减小 C、内应力减小23、注塑热塑性塑料时，选用（）工艺参数，有利于减轻制品的内应力。A、延伸保压时刻 B、进步打针压力 C、脱模后对制品进行退水处理24、要进步注塑机的注塑量，就要（）。A、增粗螺杆增大行程 B、增粗螺杆减小行程C、减细螺杆增大行程 D、减细螺杆减小行程5、鄙人列三种塑猜中，表观黏度对温度不灵敏的塑料是（）。A、PMMA塑料 B、PE塑料 C、PC塑料6、难以在注塑制品上印刷文字和图画的塑料种类是（）。A、PE塑料 B、PVC塑料 C、EVA塑料7、注塑制品易发生应力开裂的塑料制种类类是（）。A、PC塑料 B、PE塑料 C、ABS塑料8、在PA中参加玻璃纤维后，其复合资料的拉强度和原PA比较是（）。A、不变 B、增加 C、下降9、鄙人列三种热塑性塑料种类中，不能用一般注塑机和一般注塑工艺成型的种类是（）。A、PAR（聚芳酯） B、PTFE C、PSU（聚硼）1,注塑成型是出产功率（）的一种成型办法。A,低 B、一般 C、高2、现在用移动螺杆一般注塑机注塑PC塑料，本来注塑机料筒中的剩下塑料是RPVC,这时要清洗料筒，应该选用（）。A、拆机整理料筒 B、直接换料法 C、直接换料法。3、下列三种树脂中，归于热固性树脂是A、在酸性下组成的酚醛树脂 B、在碱性下组成的酚醛树脂C、ABS树脂4、EVA是（）聚合物的英文缩写代号。A、聚甲基丙烯酸甲酯 B、聚对苯二甲酸丁二醇酯 C、乙烯一醋酸乙烯酯共聚物5、注塑用的热塑性塑猜中，鄙人列三种中，归于热敏性塑料的塑料种类是（）。A、PS塑料 B、RPVC塑料 C、PET塑料6、下列三种树脂中，在打针成型中有必要设置防涎量的是（）。A、PC B、PA6 C、ABS7,PC塑料的玻璃化温度是（）。A、100℃ B、150r C、280℃8、在PA中参加玻璃纤维后，其熔体的活动性和原PA比较是（）。A、不变 B、增加 C、下降9、PMMA具有必定亲水性，其颗粒的吸水率达A、0.03%〜0.04% B、0.3%〜0.4% C、3%〜4%10、在注塑聚网（PSU）时，其熔体温度与料筒温度的不同（）。A、较小 B、中等 C、较大11、参加30%玻纤增强的聚酸硼（PES）,在200℃温度下，在高负荷效果下4个月的变形小于（）«A、0.005% B、0.05% C、0.5%12、注塑聚苯硫触（PPS）时的料筒温度为（）。A、180-230℃ B、230~280℃ C,280〜330℃13、从理论上讲，注塑一般塑料制品时，喷嘴温度比料筒结尾（即出料口）温度（）。A、稍高 B稍低 C、持平。14、注塑机料筒温度散布规则是，由加料斗向喷嘴方向（）。A、逐步增高 B、逐步下降 C、两端高而中心低18、热塑性塑料注塑制品存在较大内应力后，易发生（）。A、制品外表有黑斑 B,制品外表开裂 C、制品呈现熔合纹19、鄙人列三种PE种类中，不能用一般注塑机和一般注塑工艺成型的种类是（）。A、LLDPE B、HDPE C、UHMWPE20、干流道横截面大的成型模具适用于成型（）。A、小规范的注塑制品 B、活动性较好的塑料 C、活动性较差的塑料23、在工业出产中，在某台注塑机上最适合的工艺参数的根据是（）。A、契合理论知识 B、契合工艺卡片的数据 C、出产出合格的制品24、注塑机开模取制品时如有留传物，会A、进步功率 B、操作延时 C、损坏模具 D、损坏设备25、鄙人列参数中，（）能使注塑模具合紧。A、打针压力 B、保压压力 C、模腔压力 D、锁模力26、注塑机液压式锁模油缸直径越大，则（）。A、锁模力越大，开合模速度越快 B、锁模力越大，开合模速度越慢C、锁模力越小，开合模速度越快 D、锁模力越小，开合模速度越慢30、在注塑机上运用份额节流阀，是为了操控注塑机液压系统中的（）。A、系统压力 B、运动速度 C、运动方向D、以上满是32、注塑系统具有塑化、注塑和（）的效果。A、顶出 B、调模 C、保压 D、冷却33、注塑成型中，要出产不同的塑料产品，可以通过替换（）抵达。A、喷嘴 B、注塑模具 C、螺杆 D、液压油34、注塑机合模进程一般依次为（）三个阶段，最终将模具锁紧。A、中压快速-低压低速-中压中速 B、低压快速-中压低速-高压中速C、高压中速-低压低速-高压低速 D、中压快速-低压低速-高压中速35、预塑完毕松退时，螺杆撤退的动力来自（）。A、打针油缸 B、熔胶油马达 C,座移油缸 D、顶针油缸40、蓄能器是贮存和开释液体压力的设备，在注塑机是作为（）。A、主动力源 B、辅动力源 C、热交流器 D、过滤器17、注塑热塑性塑料时，若模具温度过高，则会使制品发生（）。A、制品黏模 B、制品呈现熔合纹 C、制品发生飞边18、注塑热塑性塑料时，若制品的毛边过多，其原因或许是（）。A、固化剂用量过多 B、资料的活动性过大 C、资料的水分含量过高19、在工业出产中，在某台注塑机上最适合的工艺参数的根据是（）。A、契合理论知识 B、契合工艺卡的数据 C、出产出的制品合格20、关于暖流道模具来说，暖流道温度的操控实施（）。A、分区独立操控 B、一致操控 C、不必分区操控24、鄙人列参数中，（）会使注塑制品发生飞边。A、打针压力 B、保压压力 C、模腔压力 D、锁模力25、注塑螺杆的结构从后向前依次为（）。A、计量段-紧缩段-加料段 B、加料段-计量段-紧缩段C、紧缩段-加料段-计量段 D、加料段-紧缩段-计量段32、作业人员进入注塑机上动、定模之间进行修模或调试机器时，有必要（）。A、翻开安全门 B、关断电热 C、关油泵 D、关断整机电源33、一般说来，随打针压力的增大，制品功能会发生下述改动（）。A、缩短率增大 B、缩短率减小 C、内应力减小34、塑料预塑时，螺杆滚动的动力来自（）。A、打针油缸 B、熔胶油马 C、座移油缸 D、顶针汕缸35、在注塑机上要操控各运动部件的运动方向，运用的液压元件是（）。A、溢流阀 B、调速阀 C、换向阀 D、伺服阀37、注塑制品冷却和螺杆预塑化是一同进行的，•般情况下要求预塑化时刻与制品冷却时刻为（）。A、等于 B、大于 C、小于38、成型制品的模具厚度若小于注塑机模具最小厚度，采纳什么办法确保机器正常出产（）。A、替换模具 B、替换机器 C、增厚模具 D、调整机器42、在打针成型时，关于中、低黏度塑料，喷嘴口径约为螺杆直径的（）。A、1/10~1/15B、1/15~1/20C、1/20-1/25D、1/25~1/30.组成纤维的根本出产办法,遍及选用高聚物的熔体或高聚物的浓溶液进行纺丝两种办法,别离称为（D）。A：溶液纺丝法、熔体纺丝法B：湿法纺丝法、干法纺丝法C：直接纺丝法、直接纺丝法D：熔体纺丝法、溶液纺丝法.熔体纺丝中，直接将聚合得到的高聚物熔体，经熔体配管送到纺丝部分，进行纺丝的出产办法，称为（C）。A：切片纺丝B：溶液纺丝C：直接纺丝D：高速纺丝.熔体纺丝进程一般可分为四步，其间对纤维超分子结构的构成和纤维的物理——机械功能影响更大的是（C）»A：纺丝熔体的制备B：将熔体经喷丝板孔眼压出逐个熔体细流的构成C：熔体细流被拉长变细并冷却凝结D：固态线条的上油和卷绕.（C）进程对干法纺丝时纺丝速度的影响最大。 A：纺丝原液的制备B：将纺丝原液经喷丝板孔眼压出——熔体细流的构成 C：原液细流在纺丝甬道中脱去溶剂并构成初生纤维D：固态线条的上油和卷绕.湿法纺丝和干法纺丝的首要差异是（D）。A：纺丝原液制作进程B：溶剂收回进程C：纺丝速度不高D：纺丝成形进程.和切片纺丝法比较，直接纺丝的特色是（A,B,C）,A：削减工序，缩短了工艺流程，下降能耗B：减小厂房面积，节约出资，有利于进步劳动出产率和下降本钱 C：出产规模大，对办理和技能的要求进步D：具有较大的灵活性，产品质量较好.制备纺丝原液的溶剂有必要满意的要求是（A,B,D）。A：在适合的温度下有杰出的溶解功能B：在溶解进程中不引起高聚物分化或发生其他化学改动C：挥发性很大D：便于收回.影响湿法纺丝速度的首要要素是（A,C）。A：溶剂和凝结剂的双涣散速度B：凝结浴的组成C：凝结浴的流体阻力D：纺丝原液浓度.在熔纺进程中，丝条上的热量传到周围介质中，发生辐射传热的首要阶段是（B）。 A：熔体细流构成时B：细流刚出喷丝孔C：丝条固化前D：丝条固化后.从传热机理上讲，在熔纺丝束冷却进程中传热首要是（C）»A：天然对流B：辐射C：强制对流D：三者都有.熔体纺丝线上发生的取向首要是（D）。 A：活动取向 B：弹性形变取向 C：塑性形变取向 D：拉伸取向.下列反响相对分子质量根本不变的是（A）。A：高分子链侧基官能团的反响B：降解反响C:交联反响D：缩聚反响.典型玻璃态高聚物在远小于玻璃化温度时，其应力应变曲线或许会（B）.A：无屈从现象，但有很大形变B：有屈从现象并会有很大形变 C：无屈从现象有很大形变D：有屈从现象并有小形变.高聚物呈现屈从后发生大形变后再开裂,称为耐性开裂，此刻大形变特色是（C）。 A：由链段运动和链段协同运动来一同构成B：首要是链段协同运动构成 C：首要是链段运动构成D：首要是高分子键长键角改动引起.纤维在拉伸时根据纤维地点介质，拉伸办法可分为（B）„A：干拉伸、湿拉伸B：干拉伸、湿拉伸、蒸汽浴拉伸 C：液浴拉伸、喷淋拉伸C：室温拉伸、热拉伸.纤维通过拉伸后会发生一系列改动，下面哪种描绘是过错的（C）oA：大分子、晶粒等沿纤维轴取向B：拉伸会导致一些物理性质的各向异性 C:结晶度增大D：拉伸会伴跟着相变.热定型时纤维不缩短，而略有伸长的是（A）。A：操控张力热定型B：定长热定型C：操控缩短热定型D：松懈热定型.高聚物的化学反响，可抵达（A,B,C,D）意图。A：取得新的功能B：制作新式高聚物C：改动聚合度D：进步或下降分子量.下列情况下或许会呈现逼迫高弹形变的是（A,D）oA：增大外力B：下降温度C：加速拉伸速度D：进步高聚物分子量.纤维热定型的意图是（A,B,C）oA：消除内应力B：进步纤维结构的安稳性C：改进纤维的染色功能D：进步纤维的取向度.在物理和工程上，应力和相应的应变之比称为模量，纤维的初始模量是指纤维受拉伸的伸长为原长的（D）时，所需的应力。 A：10%B：5%C：30%D：1%.纤维的初始模量也便是指在纤维的拉伸应力一应变曲线（B）部分的斜率。 A：屈从区B：开端一段直线C：中心D:尾端.在组成纤维后加工的进程中，纤维热定型的首要意图是（B,D）。A：进步纤维的强度B：消除内应力，进步纤维结构的安稳性 C：改进纤维的耐光功能D：下降纤维的沸水缩短率.组成纤维出产中，溶液纺丝的最首要的特色是（B,D）,A：让成纤高聚物熔融成液态进行纺丝B：将成纤高聚物制成浓溶液进行纺丝 C：熔体细流的冷却凝结D：原液细流与凝结浴之间的质量交流，细流凝结.化学纤维在后处理牵伸中，之所以选用分段牵伸，而不是一次牵伸完结首要是为了（B,D）,A：改进纤维的开裂伸长B：下降牵伸中纤维的牵伸应力 C：下降牵伸进程中的能耗D：削减牵伸进程中发生的毛丝.化学纤维出产中，熔体纺丝法的重要特色是（B,C）,A：高聚物浓溶液的制备B：高聚物熔体的制备 C：高聚物细流的冷却凝结成型D：高聚物溶液细流与凝结浴之间的质量交流，细流凝结.组成纤维后加工的进程中，为消除纤维的内应力和进步纤维结构的安稳性，下降其沸水缩短率，首要通过（C）工序的加工来处理。 A：牵伸B：曲折C：热定型D：张力调整.纤维热定型可在张力效果下进行，即严峻热定型，在这种办法的热定型加工下。纤维首要的结构改动是（B）oA：发生缩短，应力松懈B：不发生缩短，应力松懈 C：发生缩短，应力不松懈D：不发生缩短，应力不松懈.松懈热定型的成果是纤维的旦数（D）。 A：变小B：先变小后增大C：根本不变D：增大.纤维的曲折率跟着严峻热定型的温度进步而（A）oA：下降B：进步C:不变D：可下降也可进步.纤维的曲折率随松懈热定型温度的进步而（A）。A：下降B：进步C:不变D：可下降也可进步.取向度一般用双折射表明，（A,D）.A：双折射越大，取向度高B：双折射越大，取向度低C：双折射越小，取向度高D：双折射越小，取向度低.在（C,D）的条件下，试样内的应力随时刻的延伸而逐步削减的现象称应力松懈。 A：改动应变B：必定压力C：必定温度D：安稳应变.纤维的强力首要取决于纤维的（B,D）.A：纤度B：取向度C：伸长D：结晶度.纤维的结晶度增加，分子间愈加靠紧，随之而来，微晶尺度变大晶区增大，分子链间堆砌亲近，分子间彼此靠得紧即纤维脆性增加，（A,C）,A：分子染料不易进入B：分子染料易进入C：纤维的染色性下降D：纤维的染色性进步.高聚物一般需求几小时、几天或更长的时刻才干完结（D）。A：溶胀进程B：化学反响C:成型加工D：溶解进程.应力松懈与温度有关。只要在（B）邻近几十度规模内，应力松懈现象才比较显着。A：黏流温度B：玻璃化温度C：脆化温度D：分化温度.机械力可导致高聚物降解，当降到必定分子量规模后，高分子链（C）降解。A：急剧B：加速C：不再D：持续.高聚物加工、贮存和运用进程中受环境长时刻影响，物理、化学和机械功能变坏的现象称为（D）。A：解聚B：氧化C：降解D：老化.关于若干老化现象使高聚物在功能上的改动，下列表述过错的是（C）。A：开裂伸长下降B：抗张强度下降C：抗曲折强度上升D：紧缩率下降.从分子运动和改动的视点来看，蠕变进程包括（B）三种形变。A：普弹形变、塑性形变、永久形变B：普弹形变、高弹形变、永久形变C：高弹形变、塑性形变、永久形变D：普弹形变、塑性形变、虎克形变.测定高聚物静态黏弹性的试验办法首要有（C）。A：静态扭摆仪、黏弹谱仪B：高温蠕变仪、静态扭摆仪C：高温蠕变仪、应力松懈仪D：黏弹谱仪、应力松懈仪.高聚物是一类黏弹性资料。关于黏弹性的首要特征，下列表述过错的是（B）。A.蠕变B.形变康复C.应力松懈D.滞后.自在体积理论以为，抵达玻璃化温度时，（D）将抵达一个最低值，高聚物进入玻璃态。A：整个别积B：占有体积C：分子体积D：自在体积.非结晶性高聚物温度降至Tg以下时，链段运动冻住，进入玻璃态，高聚物可称为（D）。A：过冷固体B：固体C：液体D：过冷液体.各种初生纤维的应力一应变曲线（简称S—S曲线）可概括为四种根本类型，而本体高聚物初生纤维如涤纶、锦纶和丙纶的熔纺卷绕丝的应力应变曲线根本归于（A）。A：c型（先凸后凹形）B：a型（凸形）C：b型（凹形）D：d型（应力周期动摇形）.在化纤出产的后处理加工运用较多的初生纤维应力一应变曲线，也即c型的（先凸后凹形）应力应变曲线中，一般所说的“拉伸点”系指（C）oA：形变初始阶段开端普弹形变的起点D点B：形变初始一很陡的直线段oa的结尾口点即普弹形变的完毕点C：屈从点b与细颈区起点C之间细颈构成的阶段D：细颈充沛开展到整根纤维的d点.后处理加工运用较多的c型应力应变曲线中，与（D）对应的拉伸倍数称为天然拉伸比。A：形变的开端点B：屈从点b点C：拉伸区be段末的c点D：渠道区0d段的结尾细颈已充沛开展的d点.出产中要使纤维成形，首要要求把纺丝流体从喷丝孔道中挤出，使之构成细流，因纺丝流体的黏弹性和挤出条件的不同，挤出细流的类型可分为以下四种，其间（C）是纺丝中期望呈现的类型。A：液滴型（挤出成不接连液滴）B：漫流型（出喷丝孔沿板面漫流,细流不安稳）C：胀大型（出喷丝口细流胀大）D：决裂型（纺丝流体中呈现不安稳流）83.化学纤维后处理加工中，通过假捻加工（B）的效果。A：具有必定的捻度B：具有必定的曲折性和弹性 C:构成必定的交络度D：进步模量增强刚性.在组成纤维后处理加工中，对纤维进行热定型后，纤维的功能特色是发生（C）的改动。A：强度增大，伸长下降B：曲折度下降，弹性变差 C：沸水缩短率下降D：染色功能变差.高聚物溶解遵从（A,B,C）的溶解规则。A：类似相溶B：溶剂化C:溶度附近溶解D：比容附近.非晶态高聚物的溶解进程包括（A,D）.A：溶解B：熔融C:消融D：溶胀.高聚物的溶胀分为（C,D）类型。A：异相溶胀B：均相溶胀C：无限溶胀D：有限溶胀.线性无定型高聚物随温度改动呈现三种力学状况，即（B,C,D）.A：液晶态B：玻璃态C:粘流态D：高弹态.线形非晶态高聚物在温度一形变曲线上显现了两个热改动的特征温度是（B,C）oA：

　　脆化温度B：玻璃化温度C：粘流温度D：分化温度.高分子（A,B,C,D）等都影响到单键的内旋转，然后影响到高聚物的和婉性。 A：主链的化学组成B：非键合原子或原子团的空间位阻 C：分子间的彼此效果力D：集合态结构.在实践出产中，必定要操控纤维的实践拉伸倍数，使之大于纤维的天然拉伸比而小于纤维的最大拉伸比。工艺上这样操控的原因许多，下列原因中，正确的是（A,B,C）«A：小于天然拉伸比，纤维的细颈没有充沛开展，纤维的粗细很不均匀B：大于最大拉伸比，往往纤维现已开裂C：小于天然拉伸比，纤维的取向度低且不均匀，纤维质量差D：大于天然拉伸比，超越了屈从应力，纤维的模量变小.假捻也是化学纤维后处理加工中的一项重要加工程序，关于化纤后处理中假捻的概念与效果，下列说法正确的是（A,B）«A：假捻便是对丝束进行加捻又进行退捻，使丝束通过这一加工而不具捻度的加工办法B：假捻的效果是使丝束通过该加东西有必定物理曲折功能和弹性C：假捻加工的意图是使丝束具有必定捻度的假象D：假捻是一种与加捻、退捻彻底无关的另一种加工办法.在组成纤维后处理的热定型加工时，一般有四种热定型办法，在（A,D）热定型时，纤维的双折射往往坚持不变或有所增大。 A：定长热定型B：部分缩短热定型C：自在缩短热定型D：操控张力热定型A：增大B：减小CA：增大B：减小C：不变D：可.跟着初生纤维预取向度的增大，天然拉伸比（B）。A：增大B：减小C：不变D：或许增大也或许减小A：增大B：减小C：A：增大B：减小C：不变D：A：增大B：减小C：不变D：可A：增大B：减小C：不变D：可.跟着初生纤维取向度的增大，开裂伸长（B）o能增大也或许减小.跟着初生纤维预取向度的增大，屈从应力（A）。能增大也或许减小.正常情况下，拉伸应是在（A）进行的。 A：高于玻璃化温度B：低于玻璃化温度C:玻璃化温度D：常温.拉伸温度过高，会使结晶度速度增大，因为结晶，会使拉伸应力（B）«A：下降B：上升C：不变D：不确认.牵伸温度过低，会构成未牵伸丝含量增加，使制品纤维强力（A）。A：下降B：上升C：不变D：不确认.松懈热定型时刻过长可使制品纤维（B）,A：强度增大B：伸长增大C：沸水缩短率增大D：回潮增大.热定型的效果与热定型的时刻和（B）有关。A：应力松懈B：温度C：张力D：温度和张力.一般温度愈挨近最大结晶速度温度，结晶度（B）oA：愈低B：愈高C：不变D：不确认.跟着热处理温度和处理时刻的增加，热处理后纤维的结晶度增加，这是因为分子链的热运动增加，分子间愈加紧靠，随之而来微晶体变大，晶区增大，纤维的（A,D）.A：强度增加B：伸长增加C：刚性增加D：模量增加.拉伸纤维热定型时，（A,C）。A：密度增大B：取向增大C:结晶度增大D：双折射增大

　　.严峻热定型因为（B,D）效果使取向度上升。A：结晶B：张力C：温差D：温度.在必定（B,c）的条件下，高聚物的形变随时刻的改动称为蠕变。 A：张力B：温度C：应力D：速度.熔体纺丝时，一般以为决议丝条长度的开裂机理有两种，一种是内聚损坏（即脆性开裂），另一种是毛细损坏，下列说法正确的是（B,C）.A：低分子量熔体丝条的损坏,多出于内聚开裂B：低分子量熔体丝条的损坏，多出于毛细机理 C：高分子量熔体丝条的损坏，多出于内聚开裂D：高分子量熔体丝条的损坏，多出于毛细机理.在后处理的热定型进程的榜首阶段，首要是使存在于纤维分子间的效果力削弱，抵达松解的效果。为此应采纳的办法为（A,B）。A：加热，使纤维抵达高于玻璃化温度的温度B：进入增塑剂，削弱分子间效果力C：对纤维施加张力D：下降纤维的温度.当应力抵达某一最大值时，拉伸曲线呈现应变增加而（C）称为资料的屈从。A：应力不变的现象B：应力下降的现象C：应力不变或先下降后不变的现象D：应力增加的现象.在安稳张力下进行拉伸，实在应力随伸长的增加而（A）。A：增大B：减小C：不变D：不确认.具有a型S-S曲线的纤维拉伸时，模量随应变的开展而（B）。A：增大B：减小C：不变D：不确认.未拉伸纤维的取向度和结晶度越高，所得制品纤维的结构和缺点也（B）«A：越小B：越大C:不受影响D：不确认.在纤维的出产中，要进步纤维的取向度一般是靠（A）。A：拉伸完结B：平衡完结C:严峻热定型完结D：松懈热定型完结.在两级拉伸进程中，榜首次拉伸倍数（A）天然拉伸倍数。A：大于B：小于C：等于D：等于或小于.两级拉伸与一级拉伸比较，拉伸外力是逐步增加的，拉伸进程（D）。A：不确认B：相同C：比较剧烈D：比较平稳A:升高B：不变CA:升高B：不变C：下降D：A:升高B：不变C：下降D：A：较好B：较差C：无改动无法猜测.拉伸后，纤维的物理一机械功能体现为伸度（C）o无法猜测.拉伸后，纤维的物理一机械功能体现为耐性（B）oD:无法猜测.在化纤后处理拉伸进程中，拉伸形变中的有用部分是（D）。A：钢性形变B：普弹形变B：高弹形变D：塑性形变.纤维是典型的粘弹性物质，其应力形变有（C）依赖性。 A：温度B：张力C：时刻D：空间.拉伸后纤维经长时刻热处理后，其剩下变形挨近安稳的（C）.A：普弹形变B：高弹形变C:塑性形变D：钢性形变.在化纤后处理拉伸进程中，资料的屈从一般发生的阶段在（B）的阶段。A：弹性形变B：逼迫高弹形变C:黏流D：塑性形变.涤纶初生纤维的结晶结构对其应力——应变性质影响很大，在。〜50%的结晶度规模内，（C,D）跟着初生纤维结晶度的进步而增大。 A：许用应力B：弹性应变C：屈从应力D：屈从应变.拉伸纤维进行严峻热定型时，（B,C,D）增大。A：应力B：双折射C:取向D：结晶.超分子结构是指（A,B）也便是指大分子及其结构单元在空间的方位和摆放的规整性。A：结晶B：取向C：应力D：应变.纤维在拉伸进程中发生的形变有三种即塑性形变，（B,C）。A：钢性形变B：普弹形变C：高弹形变D.低弹形变.高聚物资料的取向可分为（A）取向。A：单轴和双轴B：纵向和横向C：同向和异向D：轴向和径向.下列（A,B,C,D）现象体现了纺丝流体的弹性。A：纺丝流体的蠕变松懈B：孔口胀大效应C：反循环效应D：剩下压力现象.关于液滴型的描绘正确的是（A,B,C）。A：液滴型呈现的条件与纺丝流体的性质有关B：金属熔体易于成为液滴是因为其外表张力大C：黏度的下降也会促进液滴的构成D：流体外表张力越小，则细流缩小其外表积成为液滴的或许性越大.可纺性鉴定的根据首要有（A,C）oA：细流最大的拉丝长度B：纺丝速度C：最大喷丝头拉伸比D：杨氏模量14、注塑制品有较大内应力，鄙人列三种要素中，与内应力无关的要素是（）。A、塑料质料要素 B、打针压力的凹凸 C、合模力的巨细。15、注塑RPVC时，制品忽然呈现凸起的首要原因（）。A、预塑的料量太多 B、熔料发生分化，有气体放出 C、打针压力太高8、在模压热固性塑料时，因为压力缺乏会发生 现象。BA.制品翘曲B.制品起泡C.外表暗淡D.废边多2、压延进程中在钳住区内，压力最高点在 处。CA.中心钳住点B.始钳住点C.一入D.+入.鄙人列四种塑猜中，表观黏度对温度最灵敏的塑料是（C）oA.PPB.PEC.PCD.POE.熔体指数可用于表征聚合物加工性质中的（C）。A.可延性 B.可纺性C.可揉捏性 D.可模塑性.聚烯煌不需求增加的助剂是（D）。A.抗氧剂B.润滑剂C.填料D.增塑剂.表观粘度跟着剪切速率增加而下降的这一类熔体为（A）流体。A.假塑性B.胀大性C.牛顿性D.宾汉.热固性塑料在加工进程中的活动性随温度增加而（C）,A.增加B.减小C.先增加后减小D.不确认.打针模具的浇注系统不包括（B）»A.干流道 B,排气孔C.浇口 D.分流道.通用螺杆挤出机的排气口一般不设置在（A）«A.均化段B.紧缩段C.加料段D.均可设置二、不定项挑选题.聚合物在一次成型进程中的首要形变包括（AC）oA.高弹形变B.普弹形变C.黏性形变D.延性形变.聚合物在挤出机螺槽中的活动首要有（AD）,A.拖曳活动B.收敛活动C.拉伸活动D.压力活动.下列哪些办法可以下降聚合物在加工进程中呈现的端末效应？（ABCD）A.增加管道长径比 B.升高熔体温度C.增参加口处的收敛角 D.增加管道长度.在管材挤出进程中构成熔体不安稳活动的原因是（ABCD）。A.熔融大分子链在活动进程中逐步松懈，开释弹功能B.熔体在活动进程中遭到的剪切力不均匀C.在挤出进程中螺杆剪切速率过快，超越熔体大分子链的松懈呼应时刻D.因为润滑剂的分出导致熔体在口模管壁上发生严峻的滑移现象.影响聚丙烯在打针成型进程中的结晶要素包括（ACD）。A.模具温度过低，结晶度较低，晶体较小；冷却速率过慢，结晶度较大，晶体较大B.增加打针机背压，聚丙烯的结晶度变大C.增加保压压力，聚丙烯的结晶度变大D.增加打针速度，聚丙烯的结晶度增加.下列关于挤出理论叙说正确的是（be）。A.塑料在加料段为固态，没有熔融态B.螺杆在紧缩段的螺槽容积逐步减小C.均化段的螺槽容积一般不变，也可以规划为外表润滑的鱼雷头结构D.给定挤出机的出产率主耍取决于螺杆转速和口模阻力.打针机螺杆的首要效果是（ABCD）。A.塑化B.压实C.传压D.送料.下列哪些聚合物简略遇水降解（ABC）.A.PAB.PSFC.PETD.PS.有关聚合物结晶对制品功能的影响,叙说不正确的是（A）A.聚合物结晶度增加，制品的刚性增加，但冲击强度下降B.聚合物结晶度增加，制品的通明性下降C.聚合物结晶度增加，制品的尺度安稳性增加，但缩短率也增加D.聚合物结晶度增加，耐热、耐溶剂功能增加.下列聚合物在水份存鄙人简略发生降解反响的是（D）。A、HDPE B、POEC、PSD、PAN.以下聚合物用于挤出时，加料段应设为最短的是（D）。A、PP B、PS C、PA6D、SBS16、高分子资料的高弹态是处于（）规模内。A、Tb~Tg B、Tg~Tf（或Tm） C、Tf（或Tm）~Td2、热塑性塑料枯燥时，所用的枯燥温度（）。A、高于所用塑料的软化温度B、低于所用塑料的软化温度C、等于所用塑料的软化温度3、聚氨酯泡沫塑料组成所用的甲苯二异氟酸酯（TDI）是（）。A、纯2,4-TDI B、纯2,6-TDI C、两种异构体的混合物。4、下列三种树脂中在打针成型前要严厉枯燥的树脂是（）。A、HDPE B、PS C、PA65、鄙人列三种通明塑猜中，冲击强度最大的塑料种类是（）。A、PS塑料 B、PMMAC、PC塑料6、要使PVC塑料具有可塑性，加热温度需求高于（）。A、50℃ B、95℃C、140℃7、PA6、PA66和PA1010的吸水率次序为（）。A、PA6PA66PA1010 B、PA1010PA66PA6C、PA1010PA6PA668、处于熔融状况下的PMMA表观为熔体黏度（）。A、很低 B、中等 C、较高

　　9、聚硼（PSU）熔体的活动性差，熔体活动长度与壁厚之比仅为（）。A、40左右 B、80左右 C、120左右10、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的分化温度为（）。A、11、A、3^240℃ B、280℃ C、32℃下列三种塑猜中，不属热敏性塑料的塑料种类为（）。硬PVC B、软PVC C、PMMA塑料工业中常用的加聚物有（）。A、4、PVC树脂 B、PA66塑料 C、PET切片,枯燥下列三种树脂时，要选用真空枯燥法的树脂是（）。A、PC B、PA6 C、ABS5、下列塑料种类在打针成型脱模后，制品发生后缩短严峻的是（）。A、6、PP塑料 B、PVC塑料 C、PS塑料POM是热敏性塑料，注塑时发生严峻降解的温度是（）。A、7、180℃ B、210℃ C、240℃鄙人列三种塑猜中，要进行真空枯燥的塑料是（）。A、8、PC塑料 B、PA类塑料 C、ABS塑料在成型时改动PMMA的活动性首要是从打针（）着手。A、温度 B、压力 C、速率9、纯聚飙（PSU）是通明性塑料，参加玻璃纤维后其通明性（）。A、10.不变 B、上升 C、下降聚芳酯（PAR）在重负荷下的热变形温度为（）。A、14、125℃ B、150r C、175℃塑料的内聚能密度在 b 规模内a.300J/cm3以下b.300—400J/cm3之间c.400-500J/cm3d.500J/cm3以上16、耐热性最好的是 a.a.聚酰亚胺 b.尼龙c.聚丙烯d.聚碳酸酯.物料从螺棱与料筒之间的空地沿螺杆轴向料斗方向的流量，归于OA逆流 B正流 C横流D漏流.流体的表观粘度随剪切应力的增加而升高的流体，归于。A宾哈流体 B假塑性流体 C胀大性流体D触变性流体.在紧缩模塑工艺中，制品发生翘曲，或许的原因是。A模压压力缺乏B塑料固化程度缺乏 C加料量缺乏 D润滑剂用量不行5,挤出成型塑料圆棒时，选用口模。A异形口模 B环形口模 C圆形口模D扁平口模.对热敏性塑料（如PVC）进行挤出成型操作时，宜选用螺槽螺杆。A浅 B不确认C深.下面归于二次成型的工艺是。A 打针成型 B紧缩模塑C压延成型 D热成型.在打针成型工艺中，假如制品缺料、型腔未充溢，或许的原因是。A打针压力太低 B打针及保压时刻太短C塑料有分化 D润滑剂用量不行.下面归于注塑模具结构零件的是。A浇口B导向柱C型腔D排气口.下面代用符号，那个是邻苯二甲酸二辛酯。ADOPBDCPCDAPDDBP1.熔体沿着螺槽向机头方向的活动办法，归于。A逆流 B正流 C横流D漏流3.对紧缩模塑来讲，紧缩率高的塑料，一般比紧缩率低的塑料需求的模压压力.A高B低 C持平D不必定.挤出成型管材时，选用口模。A圆形口模B环形口模C异形口模D扁平口模.关于结晶性聚合物熔体，冷却速度快，其结晶度。A大B与冷却速度无关 C小D不变.同向啮合型双螺杆挤出机在啮合区的螺杆速度在。A相反方向B同一方向C不必定.在打针成型工艺中，制品假如发生洼陷，则或许的原因是。A塑猜中水分与挥发物的含量太大B打针及保压时刻太短C打针系统发生阻塞 D润滑剂用量不行.下面归于注塑模具成型零件的是。A浇口B导向柱C型腔D干流道.下面代用符号，那个是邻苯二甲酸二辛酯。ADOPBDCPCDAPDDBP.下列部位归于打针模具浇注系统的是。A分流道 B型腔C导向柱D抽芯组织.雷诺数Re2300的流体，归于。A层流B湍流C正流D逆流.用熔融指数表明的下列塑料的活动性，最好的是0Alg/minB0.5g/minClOg/minD5g/min.挤出机中的螺杆其螺旋角越大，螺杆对物料的剪切效果越oA大B小 C不变D与螺旋角无关.经退火处理的结晶性聚合物其结晶度会有所。A升高 B下降 C不变D没有规则.反向啮合型双螺杆挤出机在啮合区的螺杆速度在。A相反方向B同一方向C不必定.在紧缩模塑工艺中，制品外表起泡或兴起，或许的原因是。A塑猜中水分与挥发物的含量太大B加料量缺乏C塑料的活动性太大 D润滑剂用量不行10.下面代用符号，那个是邻苯二甲酸二丁酯。ADOPBDCPCDAPDDBP1、F列聚合物中，熔体粘度对温度最灵敏的是A、PEB、PPC、PCD、PB.硫化时刻以过氧化物耗尽停止来决议，一般可取预定温度下半衰期的（B）倍的时刻。Al-4B.5-10C.ll-15 D.16-20.活动中包括下述四种首要办法（ABCD）A正流B逆流 C.横流 D.漏流.天然胶选用开放式炼胶机混炼时，根温50-60℃、用密炼机时选用一段法；丁苯胶用密炼机混炼选用；氯丁胶选用开放式炼胶机混炼时，辐温40-50℃,用密炼机时选用；（D）A一段法：一段法B一段法；二段法C二段法；一段法D二段法；二段法5.氯丁胶选用()为硫化剂。(D)A氧化铜B氧化铁C氧化铝D氧化锌2