近年来,青岛橡胶产业在基础材料研发、先进装备制造、品牌建设等层面不断创新突破,沉淀出相对完备的橡胶装备制造产业链生态,并正以产业链姿态强势崛起,引领国内外行业发展。
如何让橡胶装备产业链做长、做强,不断攀高、升级、进位是当前青岛经济发展的一个重要课题。在橡胶装备先进制造领域,构建具有国际竞争力的现代产业体系,归根结底还要在“链”上发力,激发“链”式效应。青岛市政委员、青岛软控机电工程有限公司总经理武守涛提出提案,在龙头企业的带动下,通过“延链补链扩链强链”,推动产业链上下游、产供销、大中小企业协同发展、互联共生,进一步激发和释放产业链潜力,推进企业越来越强壮、供应链越来越稳定、价值链越来越有竞争力,对加快橡胶装备制造业产业向高质量发展迈进有重要意义。
推动全产业链联动发展,是产业链优化升级的有力手段,也是构建新发展格局、实现高质量发展的有益探索。
今年以来,青岛市聚焦打造24条重点产业链,对“链主”企业而言,其本身具有深厚产业背景和行业品牌属性,且倾向于在自身所属产业链进行布局,因此更有能力遴选识别出具有高创新能力和发展潜力的中小企业。橡胶装备作为智能制造装备产业链的重要组成部分,“链主”企业应继续深挖产业带动作用,发挥自身优势,协同政府资源,加强上下游产业链企业联动,增强产业链集聚优势,遴选产业链优秀中小企业,作为行业发展后备力量进行延链补链,吸引优势项目支撑扩链强链,积蓄产业升级新动能。
产业链“延链补链扩链强链”的关键之一,是抓住新一轮的科技创新,这也是各产业重塑竞争力、打造全球新竞争格局的重点。对于企业而言,仅有良好的“硬条件”不足以支撑发展,“软实力”的打造才能保持可持续增长。
对橡胶装备制造企业来说,要持续重视装备制造研发升级,积极进行科研创新投入,逐步攻关“卡脖子”技术。此外,对于高端人才的引进也是重中之重。政府方面要持续深化匹配人才引进配套政策,推动引进行业高端人才,提升人员素质,优化人才架构,推动提升在关键装备、关键技术方面的技术探索及研发能力,带动建设产业技术研发高地,推动搭建高层次人员交流平台,助推产业行稳致远发展。
为增强、补强产业链制造能力,在加强产业链企业自身能力建设的同时,也应推动制造业供应链管理优化升级,推进资源横向拉通共享,以实现产业链内的深入联动。
多样化、定制化的客户需求,对橡胶装备制造业的供应链管理也提出相当的挑战。为此,建议在产业链范围内,引入以工业互联网为基础的供应链平台,解决全产业链备品备件供应问题,使得产业链企业能够更加灵活应对市场和客户需求变化,提升资源合理高效的配置和利用水平。引入产业链内资源企业协同方,实现企业“入链联姻”,增强上下游产业链协同合作,提升资源合理化利用,打造优势制造业产业集群,实现“各取所需,各有所得”,协同发展。
计量是制造型企业重要基础性工作,2022年10月份省市场监管局等解读《关于贯彻落实〈计量发展规划(2021-2035年)〉的实施意见》中指出,“促进计量与产业深度融合,提升产业计量测试能力。”青岛工业基础雄厚、门类齐全、结构完备,为先进制造业基地发展打下了坚实基础。但同时,计量检测能力在橡胶装备制造业体系中资源力量相对单薄,甚至在部分领域计量支持作用接近空白。
因此,对于青岛橡胶装备制造业,整合计量资源,筹备计量检测共享服务平台及产业计量中心的意义重大。通过搭建计量公共服务平台,聚焦制造业领域测不了、测不全、测不准难题,加强关键计量测试技术、测量方法研究和装备研制,提升制造业计量能力,为产业发展提供全溯源链、全产业链、全寿命周期并具有前瞻性的计量测试服务,形成运行有效的轮胎装备现代计量服务体系,进而打造覆盖全产业链的计量测试信息服务平台,全面支撑青岛市橡胶装备产业的高质量发展。